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威海反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。夾套外壁焊接支座,支座有懸掛或支承式兩種,鍋體下部開(kāi)有放料口。反應(yīng)釜特點(diǎn):1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。2、耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮,故可用于直接火加熱。3、具有很好的耐腐蝕性能,無(wú)生銹現(xiàn)象。4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好,升溫和降溫速度較快。威海博銳化機(jī)集多年的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),可以根據(jù)客戶的需求定制各種反應(yīng)釜,尤...
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有色金屬反應(yīng)釜主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6)。由于反應(yīng)釜采用電加熱加溫方式時(shí),一般將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與不銹鋼反應(yīng)釜體之間形...
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鈦材反應(yīng)釜經(jīng)常傾聽(tīng)反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲,保持?jǐn)嚢栎S清潔見(jiàn)光,對(duì)圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn).定期進(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況,并緊固松動(dòng)螺栓,必要時(shí)更換有關(guān)零部件.檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用,若有問(wèn)題必須及時(shí)處理.檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng),安全護(hù)罩是否完好可靠.檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無(wú)脫落、燒焦情況.鈦材反應(yīng)釜用前仔細(xì)檢查儀器,玻璃瓶是否有破損...
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高壓聚合釜配有安全閥,安全閥采用爆破膜片,爆破數(shù)值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。反應(yīng)釜各閥采用針形閥,往復(fù)關(guān)閉形式,密封可靠經(jīng)久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通,*。高壓聚合釜也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。支承座有懸掛或支承式二種。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。高壓聚合釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、...
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高壓聚合釜主要是物料反應(yīng),反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達(dá)到密封效果。釜蓋,是磁力反應(yīng)釜主要件,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置,都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況,調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力,保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。高壓聚合釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,聚...
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